La Minéralisation

Le constat

Une des premières observations que l’on peut faire concerne la migration de l’eau vers le coeur du matériau qui peut atteindre l’armature métallique des constructions en béton et les oxyder. La carbonatation dégradera les bétons et sera responsable de l’exposition de leurs armatures d’acier. Dans les deux cas, le gonflement de l’acier dû à la rouille provoquera des éclats de béton et l’affaiblissement de la structure.

D’autres observations nous amènent à observer l’évolution des matériaux sous l’effet du gel/dégel dans certaines régions du monde. L’eau dans les porosités gonfle et fait éclater le matériau, ce qui entraîne une plus grande porosité. Cette nouvelle structure du matériau sera capable d’absorber plus d’eau, car la porosité est plus grande, ce qui à son tour aura un effet plus dommageable par le gel. Ainsi l’écaillage, la détérioration des pierres ou des bétons par le gel, est exponentielle dans le temps.
Dans d’autres cas, les chlorures, associés aux particules de pollution, dégraderont les surfaces des matériaux et les rendront friables, poudreuses, farineuses.

Pour des considérations plus esthétiques, il est conseillé de prévoir une protection dans les cas où, comme pour les pavés ou les dalles, ces derniers sont susceptibles d’absorber une multitude de liquides (huile, soda, vin, café etc.) et de saletés (graisse, poussière de plaquette de frein, poussière de pneu, suie d’échappement, etc.) qui se déposent dans les pores. Un manque de protection rend souvent difficile l’élimination des tâches.

Enfin, les mousses et les lichens trouvent leur bonheur dans la rugosité humide des pierres et des bétons. Leur prolifération affecte également l’esthétique et la durabilité des matériaux.

Mieux qu’un revêtement filmogène, les minéralisants pénètrent les supports par capillarité, où ils cristallisent les chaux libres et forment de la silice dans les porosités. Le matériau est ainsi imperméabilisé, consolidé et rendu plus résistant aux agressions extérieures.

Carbonatation

Écaillage

Encrassement

Tâches

Migration des chlorures

Infiltration d’eau

Farinage

Effritement

Usure prématurée

Les points clés

Au contraire d’un traitement hydrofuge à base d’un produit organique nécessitant un renouvellement dans le temps, la réaction de minéralisation est définitive. Le traitement de minéralisation ne doit être effectué qu’une seule fois dans la vie du matériau.

C’est comme un verre liquide froid qui pénètre les matériaux par capillarité.

Le traitement permet néanmoins toutes sortes d’applications ultérieures (peintures, colles, enduits, etc.),.

Technique

Permet au matériau de respirer. N’altère pas l’adhérence. Consolider le support. Imperméabilisant et non filmogène.

Entretien

Entretien facile. Empêche la saleté et les polluants de s’incruster, insensible à l’abrasion et aux produits de nettoyage

Environnement

Ne libère aucun produit de décomposition. Naturellement absorbé dans la structure des matériaux. Résistant aux UV et aux produits chimiques

Confort

La réaction est permanente. Maintient un aspect naturel, Augmente la durée de vie des matériaux.

Notoriété

Le leader de la minéralisation depuis plus de 27 ans, avec de nombreuses références professionnelles.

Nouveauté

Nouvelle génération de minéralisateurs, un retour à une protection naturelle et durable.

La minéralisation

Les minéralisants Hydro-Minéral pénètrent les supports par capillarité, où ils cristallisent les chaux libres et forment de la silice dans les pores. Le support est ainsi imperméabilisé, consolidé et plus résistant aux agressions (gel, abrasion, taches, etc.).

Invisible à l’œil nu, la minéralisation agit au cœur du matériau, voici ce que nous observons au microscope :

x10

x20

x40

x60

x80

La silice qui se forme pendant la minéralisation à une dureté de 7 sur l’échelle de Mohs*1 est l’équivalent du quartz.

Les minéralisants sont des solutions de polycristaux de silicium

Ils pénètrent par capillarité dans les supports où ils provoquent des réactions chimiques :

La cristallisation des chaux libres

La formation de silice dans les pores

La minéralisation augmente la cohésion des matériaux.

Il pénètre dans le support en fonction de sa porosité jusqu’à une profondeur moyenne comprise entre 2 et 12 mm.

La minéralisation forme un film de silice à l’intérieur des porosités pour empêcher la pénétration du liquide et des salissures au cœur des matériaux.

Le matériau garde ses propriétés perspirantes

TEST & APPLICATION